Като лидер на производствен бизнес, оцеляването на вашия бизнес зависи от продажбите. Вашето семейство, вашите служители и техните семейства разчитат на вас да вземате решенията, които ще доведат до продажба на вашите продукти и ще генерират печалби. Това означава, че трябва редовно да сравнявате текущите си процеси с най-добрите практики в индустрията, за да намалите разходите и времето.
В тази статия искаме да насочим вниманието ви къмконвейерни ролкиС толкова много налични дизайни, размери и конфигурации, ето ръководство как да вземете по-информирано решение при избораролков конвейерза вашето приложение.
Видове товар на конвейера
Първата стъпка при избора на най-подходящия конвейерен валяк за вашето приложение е да направите избор въз основа на товара. Например, ако товарът ви се състои от здрави плоски дъна (напр. плъзгачи, торби, кашони, здрави торби, барабани), ще ви е необходим конвейер с гравитационни ролки.
Гравитационни конвейери
Гравитационни конвейеримогат да се управляват без необходимост от захранване, което ги прави рентабилни. Гравитационните ролки се предлагат като ролки или колела. Те се използват за транспортиране на продукти по хоризонтални избутващи линии или наклонени гравитационни линии. Ролките се използват за по-голяма товароносимост и се препоръчват за преместване на пакети, които са неравни или имат ръбове на дъното. Ролковите транспортьори са оборудвани с пружинни валове за лесна подмяна. Гравитационните транспортьори с ролкови колела често се използват за товарене на камиони, като транспортьорът е поставен на стойка и е идеален за по-леки товари. Предимствата включват факта, че е необходима много малко енергия за завъртане на колелата, което прави колесните гравитационни транспортьори идеални за тези, които желаят да контролират скоростта на продукта. Тъй като всяко колело се върти независимо, колесните транспортьори са чудесно допълнение към извитата част на склада.
Силови конвейери
Основната разлика междузадвижвани конвейери...и гравитационните транспортьори е използването на двигатели за преместване на продукта на по-големи разстояния и възможността за използване на ролки или ленти. Задвижваните ролкови транспортьори са най-подходящи за по-тежки товари с нормални размери, тъй като ролките създават постоянен контакт между вашия продукт и линията. Ролковите транспортьори могат да бъдат оборудвани със стоманени щифтове, за да се създадат точки за спиране на продукта за проверки на качеството. Към задвижваните ролкови транспортьори могат да се добавят и управляеми колела, за да се насочва потокът от материали. Задвижваните с лента транспортьори са удобни и ако трябва да премествате продукти с нестандартни форми или неравни повърхности. Задвижваните с лента транспортьори се използват за пренасяне на товари на дълги разстояния и могат да транспортират продукти на различна височина.
Независимо от избрания тип ролков транспортьор, трябва да се определят някои общи спецификации, преди да можете да закупите правилния тип транспортьор за проекта. По-долу са дадени някои типични спецификации на транспортьорите, с които ще се сблъскате, когато търсите подходящата конвейерна система.
Материал на ролките и отворите.
Най-необходимата спецификация ще бъде материалът, използван за изработката на скобите и ролките. Палетите обикновено са изработени от алуминий или стомана, в зависимост от това колко товар ще носи конвейерната система, т.е. товароносимостта. Материалът на ролките е много по-разнообразен, тъй като те са в пряк контакт с вашия продукт и ще повлияят на поведението му при движение. Някои ролки са покрити с пластмаса или гума, за да се увеличи триенето, докато други са просто алуминиеви или стоманени ролки. Специалните материали също така предотвратяват корозията и удължават живота на ролката. Изберете ролка, която ще поддържа продукта ви в стабилно транспортно състояние и няма да повлияе негативно на целостта на продукта ви, както и носач, който ще носи теглото на транспортирания материал, както и теглото на ролката.
Размер и ориентация на ролката.
Първо, трябва да определим колко голям е материалът върху конвейера и след това да определим разположението на конвейера, така че да не пречи/възпрепятства движението на обекта. Това означава оразмеряване на отделните ролки, което се прави, като се вземат предвид натоварването и условията на натоварване. Например, по-тежки товари с висок удар ще изискват ролки с по-голям диаметър, докато бавни товари с нисък удар ще са подходящи за ролки с по-малък диаметър. След това се определя дължината на товара, който е в контакт с повърхността на конвейера, за да се изчисли разстоянието между всяка ролка и разстоянието се определя така, че да се гарантира, че поне три ролки са винаги в контакт с тази повърхност.
Вид на натоварването и натрупването.
Видът на товара и натрупването зависят от продукта, който ще се транспортира. Колко тежък е продуктът? Крехък ли е? Ще влезе ли в контакт с други предмети по линията? Отговорите на тези въпроси ще ни помогнат да определим по-нататък кой ролков транспортьор е подходящ; гравитационните ролкови транспортьори са най-подходящи за предмети с плоско дъно и средно или ниско тегло, като кутии, чанти и торби, но не са подходящи за прекалено деликатни и обемисти геометрии, като например електроника и производствени части.
Разстояние и кривина.
Определянето на обхвата и кривината на конвейера също ще помогне за стесняване на избора. Например, ролков конвейер с плосък лентов транспортьор не може да се използва, ако съществува извивка, така че ако имате нужда от извивка, не бива да купувате този дизайн. По подобен начин, ако преминавате стотици метри, помислете за по-ефективен дизайн, като например ролков конвейер с двигател, за да използвате енергията възможно най-ефективно.
Готови ли сте да започнете?
Ако намаляването на производствените разходи и време с по-добри конвейерни ролки е важно за вас, молясвържете се с насПо време на разговора ни можем да обсъдим осъществимостта, потенциалните спестявания и дали можем да осигурим най-подходящия конвейерен валяк за вашето приложение.
GCS си запазва правото да променя размерите и важните данни по всяко време без предупреждение. Клиентите трябва да се уверят, че получават заверени чертежи от GCS, преди да финализират детайлите на дизайна.
Време на публикуване: 31 май 2022 г.