1. Общ преглед Като основен компонент на конвейера, празен ход, е разположен под лентовия транспортьор и се използва главно за повдигане на лентата и поемане на товара. Омекотяването, отклонението и почистването на лентата също са основните му функции. Следователно, качеството и правилният му избор играят важна роля за експлоатационния живот, безопасната и стабилна работа и консумацията на енергия на целия лентов транспортьор.
2. Класификация на безделниците Класифицирани по употреба
| Класификация по употреба | ||
| Класификация | Тип | Обхват на приложение |
| Комплект носещи ролки | Валци за улей | Използва се за пренасяне на конвейерни ленти и материалите върху тях. |
| Накланящи се напред ролки | Използва се за носене на конвейерната лента и материала върху нея и за предотвратяване на излизането на лентата от нейното положение. | |
| Преходни ролки | Използва се за намаляване на напрежението върху ръба на конвейерната лента и за избягване на разливане. | |
| Ударен празен ход | Използва се в точката на приемане на конвейера за смекчаване на удара от падащ материал върху него. | |
| Подравняващи ролки | Използва се за коригиране на ремъка, когато се отклонява от централната линия, като по този начин се предотвратява повреда на ремъка. | |
| Плоски горни ролки | Използва се за пренасяне на конвейерна лента и материали по лентови транспортьори, където не се изисква ъгъл на канала. | |
| Комплект връщащи ролки | Връщащи ролки Ролки с плоско дъно | Използва се за поддържане на конвейерната лента при връщане. |
| "V" ролки, "V" предни ролки, "обратни V" ролки | За поддържане на ремъка при връщането му и за предотвратяване на неговото изплъзване. | |
| V-образни гребенови ролки, плоски гребенови ролки, спирални ролки | Използва се за изместване на товара от лентата, за да се избегне залепване на материал. | |
| Фрикционни центриращи долни ролки, конични центриращи долни ролки | Използва се за коригиране на отклонението на обратната конвейерна лента. | |
3. Сервизна среда
| Сервизна среда | ||
| Класификация | Тип | Обхват на приложение |
| Специални среди | HDPE ролка | Като ново поколение обикновени метални ролки, те се използват широко в прашни и корозивни места. |
| Керамични ролки, устойчиви на износване | Устойчив на киселини, основи, окисление и абразия, особено подходящ за металургичната промишленост, където има много прах и агресивна среда. | |
| Найлонови ролки | Използва се за намаляване на напрежението върху ръба на конвейерната лента и за предотвратяване на разсипване на материал. | |
| Гумени покрити ролки | Използва се за омекотяване на материалната точка на конвейера на места с високо триене и силна корозивност. | |
| Фенолни смолни ролки | За употреба в среди с високо триене и влажни среди. | |
| Износоустойчиви ролки, свързани с пясък | За лентови транспортьори с общо предназначение и високо триене. | |
| Специални среди Ролки от неръждаема стомана | За специални изисквания, например на конвейери за хранителни продукти, фармацевтични продукти или под устройството за отстраняване на желязо на общи конвейери, за да се предотврати засмукването на ролките от устройството за отстраняване на желязо. | |
| Горещо поцинковани ролки | Подходящ за морски климат, с корозивни газове за стомана и силни UV среди. | |
| Износоустойчиви чугунени ролки | За употреба в прашни, корозивни и абразивни среди | |
| Обща среда | Стоманени ролки Q235 | Широко използван за конвейери, работещи в общи среди |
| Забележка: Специални ролки за околната среда могат да се използват и на лентови транспортьори в общата среда, за да се подобри цялостната производителност на конвейера. | ||
3. Производителност на ролките
Класификация Елемент Показател за изпълнение
1 Срок на експлоатация Процент на повреди <8% при 30 000 часа нормална употреба.
2 шлицови накланящи се напред ролки Малко съпротивление на въртене, фабрично лабораторно изпитване: ≤0,010; при инженерни условия на употреба: ≤0,020.
3. Диаметърът на преходния валяк е по-малък от 0,3 мм
4 Проникване на прах и вода в ролките. Прахоустойчивостта и водоустойчивостта са по-добри от националните стандарти.
Произведеният от нашата компания празен ход има разумна продуктова структура и дълъг експлоатационен живот и може да работи нормално в тежки условия като -40 °C ~ 70 °C, прах и вода.
4. Избор на празен ход При избора на празен ход трябва да се обърне внимание на гладкия му външен вид, липсата на очевидни дефекти и връзката между диаметъра на празния ход и ширината на лентата.
| OD\Ширина на лентата | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 г. | 1800 г. | 2000 г. | 2200 |
| 89 | √ | √ | √ | |||||||
| 108 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 133 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 159 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 194 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 219 | √ |
Връзката между диаметъра на празния вал и скоростта на ремъка (при избор на празен вал, скоростта не трябва да надвишава 600 об/мин)
| Външен диаметър\мм | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 5 | 6.5 |
| Скорост на празен ход об/мин | ||||||||||
| 89 | 172 | 215 | 268 | 344 | 429 | 537 | ||||
| 108 | 142 | 177 | 221 | 283 | 354 | 442 | 557 | |||
| 133 | 144 | 180 | 230 | 287 | 359 | 453 | 575 | |||
| 159 | 120 | 150 | 192 | 240 | 300 | 379 | 481 | 601 | ||
| 194 | 123 | 158 | 197 | 246 | 310 | 394 | 492 | |||
| 219 | 275 | 349 | 436 | 567 | ||||||
GCS си запазва правото да променя размерите и важните данни по всяко време без предупреждение. Клиентите трябва да се уверят, че получават заверени чертежи от GCS, преди да финализират детайлите на дизайна.
Време на публикуване: 07 февруари 2023 г.