Мобилен телефон
+8618948254481
Обадете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Имейл
gcs@gcsconveyor.com

Полиетиленови ролки за характеристики и предимства на лентовия транспортьор

Характеристики и предимства наролки от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло

Ролката е важен компонент и уязвима част от конвейерното оборудване, а качеството ѝ пряко определя експлоатационния живот на конвейерното оборудване и консумацията на енергия.Ролките на транспортното оборудванеВ момента в нашата страна се използват предимно метални ролки. В сравнение с ролките на подобни чуждестранни продукти, те имат недостатъци като кратък експлоатационен живот, голям коефициент на съпротивление при работа и голямо тегло. Освен това, металните ролки са подходящи само за общи производствени цели. В мини с високи изисквания за шум и статично електричество, корозивни коксови заводи, химически компании и други специални професии, продължителността на приложение е 6 месеца, а кратък срок от един месец е довел до големи ограничения и рискове за производството на транспортно оборудване. Многократно са се случвали инциденти, свързани с безопасността, което е довело до големи загуби и висока консумация на енергия. Поради огромния брой използвани ролки и огромната консумация на енергия, трансформацията на традиционните метални ролки е предизвикала сериозни затруднения. Въз основа на това, ние разработихме полиетиленови ролки с ултрависоко молекулно тегло, базирани на съвременните местни и чуждестранни умения, на базата на метални ролки и чрез иновации в уменията, структурата и технологичното оборудване.
1. Валяк от данни за UHMWPE
Полиетиленът с молекулно тегло над 1,5 милиона се нарича „UHMW-PE“ и се използва като инженерна пластмаса заради отличните си физични свойства. Когато избираме суровини, първо вземаме предвид следните отлични приложни характеристики:
(1) Износоустойчивост Износоустойчивостта на UHMWPE е на първо място сред пластмасите и превъзхожда някои метали. Такава висока износоустойчивост затруднява тестването на износоустойчивостта му чрез общи методи за изпитване на износване на пластмаси. Поради това се избира износоустойчивост на хоросан. В изпитвателното оборудване износоустойчивостта е пропорционална на молекулното тегло и с увеличаване на молекулното тегло износоустойчивостта се подобрява;
(2) Устойчивост на удар и поглъщане на енергията на удара. Трудно е да се счупи и повреди чрез общи методи за изпитване на удар. Удароустойчивостта му се увеличава с увеличаване на молекулното тегло, достигайки максимум, когато молекулното тегло е 1,5 милиона, и след това продължава да се увеличава с молекулното тегло. И постепенно намалява. Освен това, има по-висока повърхностна твърдост след многократен удар; има отлично поглъщане на енергията на удара, което е най-високата стойност на поглъщане на енергията на удара сред всички пластмасови модели, така че има добро шумопотискане и отлично намаляване на шума;
(3) Самосмазващият се UHMWPE има много нисък коефициент на конфликт (0,05~0,11), така че е отличен в самосмазването. От Таблица 1 може да се види, че коефициентът на конфликт е по-нисък от този на най-добрия самосмазващ се политетрафлуороетилен (PTEE), така че е приветстван в областта на конфликтологията като материал с идеални капиталови функции;
(4) Химическа устойчивост. Притежава отлична химическа устойчивост. В допълнение към силни окислителни киселини, може да издържи на различни корозивни среди (като киселини, основи и соли) и органични среди при определена температура и дълбочина. Разтворителят за чай е отвън. Потапя се в 80 вида органични разтворители при 20°C и 80°C в продължение на 30 дни без никакви анормални прояви, а другите физически функции остават почти непроменени;
(5) Незалепващият UHMWPE има много слаба повърхностна адсорбционна сила и неговата антиадхезивна способност е втора след PTEE, който е най-нелепкавият от пластмасите, така че външният вид на продукта не е лесен за залепване към други материали. Освен това, UHMWPE има и характеристиките на устойчивост на ниски температури (което прави валяка приложим в голям мащаб), хигиеничен, нетоксичен и хидрофобен (валякът не абсорбира лесно вода и не се деформира).
Недостатъци на UHMWPE: В сравнение с металите и други инженерни пластмаси, топлоустойчивостта и твърдостта са по-ниски, но могат да бъдат подобрени чрез „запълване“ и „омрежване“.
2. Превъзходството на полиетилена с ултрависоко молекулно теглоролка на конвейера
(1) Тъй като коефициентът на съпротивление при работа и инерцията при търкаляне са значително намалени, работата на ролките става по-чувствителна и стабилна. Полиетиленът с ултрависоко молекулно тегло има добър ефект върху абсорбцията и затихването на енергия, което може ефективно да намали работния шум и да позволи на транспортното оборудване да извършва операции на дълги разстояния, голям капацитет и висока скорост. Въпреки това, предвид недостатъците на ниската якост на полиетиленовите суровини, е необходимо да се премине през постоянни изчисления и експерименти.
(2) Тъй като ролката от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло има вид на незалепваща, неръждаема и самосмазваща се, тя има по-добра защита при транспортиране, дори когато ролката е повредена и не се търкаля, тя няма да се повреди.Конвейерната лентане е лесен за износване и експлоатационният живот на конвейерната лента,конвейерна ролка

 

 

HDPE
Барабанна ролка за GCS конвейер, Трансмисионен барабан, Пренасочващ барабан, Задвижващ електрически барабан

Пластмасовата ролка за транспортна лента от UHMWPE запазва всички отлични свойства на полиетилена с ултрависоко молекулно тегло, с антифрикционно самосмазване, устойчивост на удар, елиминиране на шум и вибрации, антиадхезия, антикорозия, антистареене и т.н. След пускането си на пазара, пластмасовата ролка за транспортна лента от UHMWPE е издържала теста за дългосрочна употреба и е била добре приета от клиентите. Тя се използва широко в металургични мини, въглищни мини, химическата промишленост, съхранението на зърно, строителни материали, пристанища, солни находища, електроенергия и други индустрии. Най-добрата алтернатива.
Тъй като повечето ролки са изложени на замърсяване с прах и вода, а материалът се износва или корозира от тялото на ролката, идеалната ролка трябва да притежава три основни технологии:
1. Лабиринтното уплътнение, което никога не замърсява. Технология;
2. прецизност на производството на ролкови изделия, последователност на технологиите;
3. технология за защита от корозия и износване на тялото на ролката.
Функция
Може да контролира жизнения цикъл на лагерите, да планира предсказуема поддръжка;
Решаване на противоречието, че традиционните ролкови уплътнителни характеристики са добри и съпротивлението на въртене е съответно голямо;
Удължете живота на лентата, гумената повърхност на ролката, редуктора и мотора повече от 5 пъти;
Освобождаване на голямо количество работна ръка и материални ресурси за поддръжка;
Значително намаляване на трудоемкостта на работниците и подобряване на тяхното здраве;
Различните среди могат да избират различни материали на ролката, най-разумните инвестиции и оперативните разходи;
Намалете времето за престой, подобрете общите икономически ползи от транспорта 5-8 пъти.
Ефективна система за уплътняване
Основното лабиринтно уплътнение предотвратява навлизането на по-голямата част от праха в лагерното легло и не може да проникне вода. Тесният
Хлабината между лагерната кутия и вала образува второто уплътнение, лагерната кутия е изработена от UHMWPE, който има
много ниска повърхностна енергия и са антиадхезионни, така че са отблъскващи прах и вода. За праха е доста трудно да премине през
тесен канал
HDPE ролка
UHMWPE HDPE транспортни ролки
Персонализирани полиуретанови ролки за насочване


Време на публикуване: 10 август 2021 г.