Характеристики и предимства наролки от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло
Ролката е важен компонент и уязвима част от конвейерното оборудване, а качеството ѝ пряко определя експлоатационния живот на конвейерното оборудване и консумацията на енергия.Ролките на транспортното оборудванеВ момента в нашата страна се използват предимно метални ролки. В сравнение с ролките на подобни чуждестранни продукти, те имат недостатъци като кратък експлоатационен живот, голям коефициент на съпротивление при работа и голямо тегло. Освен това, металните ролки са подходящи само за общи производствени цели. В мини с високи изисквания за шум и статично електричество, корозивни коксови заводи, химически компании и други специални професии, продължителността на приложение е 6 месеца, а кратък срок от един месец е довел до големи ограничения и рискове за производството на транспортно оборудване. Многократно са се случвали инциденти, свързани с безопасността, което е довело до големи загуби и висока консумация на енергия. Поради огромния брой използвани ролки и огромната консумация на енергия, трансформацията на традиционните метални ролки е предизвикала сериозни затруднения. Въз основа на това, ние разработихме полиетиленови ролки с ултрависоко молекулно тегло, базирани на съвременните местни и чуждестранни умения, на базата на метални ролки и чрез иновации в уменията, структурата и технологичното оборудване.
1. Валяк от данни за UHMWPE
Полиетиленът с молекулно тегло над 1,5 милиона се нарича „UHMW-PE“ и се използва като инженерна пластмаса заради отличните си физични свойства. Когато избираме суровини, първо вземаме предвид следните отлични приложни характеристики:
(1) Износоустойчивост Износоустойчивостта на UHMWPE е на първо място сред пластмасите и превъзхожда някои метали. Такава висока износоустойчивост затруднява тестването на износоустойчивостта му чрез общи методи за изпитване на износване на пластмаси. Поради това се избира износоустойчивост на хоросан. В изпитвателното оборудване износоустойчивостта е пропорционална на молекулното тегло и с увеличаване на молекулното тегло износоустойчивостта се подобрява;
(2) Устойчивост на удар и поглъщане на енергията на удара. Трудно е да се счупи и повреди чрез общи методи за изпитване на удар. Удароустойчивостта му се увеличава с увеличаване на молекулното тегло, достигайки максимум, когато молекулното тегло е 1,5 милиона, и след това продължава да се увеличава с молекулното тегло. И постепенно намалява. Освен това, има по-висока повърхностна твърдост след многократен удар; има отлично поглъщане на енергията на удара, което е най-високата стойност на поглъщане на енергията на удара сред всички пластмасови модели, така че има добро шумопотискане и отлично намаляване на шума;
(3) Самосмазващият се UHMWPE има много нисък коефициент на конфликт (0,05~0,11), така че е отличен в самосмазването. От Таблица 1 може да се види, че коефициентът на конфликт е по-нисък от този на най-добрия самосмазващ се политетрафлуороетилен (PTEE), така че е приветстван в областта на конфликтологията като материал с идеални капиталови функции;
(4) Химическа устойчивост. Притежава отлична химическа устойчивост. В допълнение към силни окислителни киселини, може да издържи на различни корозивни среди (като киселини, основи и соли) и органични среди при определена температура и дълбочина. Разтворителят за чай е отвън. Потапя се в 80 вида органични разтворители при 20°C и 80°C в продължение на 30 дни без никакви анормални прояви, а другите физически функции остават почти непроменени;
(5) Незалепващият UHMWPE има много слаба повърхностна адсорбционна сила и неговата антиадхезивна способност е втора след PTEE, който е най-нелепкавият от пластмасите, така че външният вид на продукта не е лесен за залепване към други материали. Освен това, UHMWPE има и характеристиките на устойчивост на ниски температури (което прави валяка приложим в голям мащаб), хигиеничен, нетоксичен и хидрофобен (валякът не абсорбира лесно вода и не се деформира).
Недостатъци на UHMWPE: В сравнение с металите и други инженерни пластмаси, топлоустойчивостта и твърдостта са по-ниски, но могат да бъдат подобрени чрез „запълване“ и „омрежване“.
2. Превъзходството на полиетилена с ултрависоко молекулно теглоролка на конвейера
(1) Тъй като коефициентът на съпротивление при работа и инерцията при търкаляне са значително намалени, работата на ролките става по-чувствителна и стабилна. Полиетиленът с ултрависоко молекулно тегло има добър ефект върху абсорбцията и затихването на енергия, което може ефективно да намали работния шум и да позволи на транспортното оборудване да извършва операции на дълги разстояния, голям капацитет и висока скорост. Въпреки това, предвид недостатъците на ниската якост на полиетиленовите суровини, е необходимо да се премине през постоянни изчисления и експерименти.
(2) Тъй като ролката от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло има вид на незалепваща, неръждаема и самосмазваща се, тя има по-добра защита при транспортиране, дори когато ролката е повредена и не се търкаля, тя няма да се повреди.Конвейерната лентане е лесен за износване и експлоатационният живот на конвейерната лента,конвейерна ролка


Пластмасовата ролка за транспортна лента от UHMWPE запазва всички отлични свойства на полиетилена с ултрависоко молекулно тегло, с антифрикционно самосмазване, устойчивост на удар, елиминиране на шум и вибрации, антиадхезия, антикорозия, антистареене и т.н. След пускането си на пазара, пластмасовата ролка за транспортна лента от UHMWPE е издържала теста за дългосрочна употреба и е била добре приета от клиентите. Тя се използва широко в металургични мини, въглищни мини, химическата промишленост, съхранението на зърно, строителни материали, пристанища, солни находища, електроенергия и други индустрии. Най-добрата алтернатива.
Тъй като повечето ролки са изложени на замърсяване с прах и вода, а материалът се износва или корозира от тялото на ролката, идеалната ролка трябва да притежава три основни технологии:
1. Лабиринтното уплътнение, което никога не замърсява. Технология;
2. прецизност на производството на ролкови изделия, последователност на технологиите;
3. технология за защита от корозия и износване на тялото на ролката.
Функция
Може да контролира жизнения цикъл на лагерите, да планира предсказуема поддръжка;
Решаване на противоречието, че традиционните ролкови уплътнителни характеристики са добри и съпротивлението на въртене е съответно голямо;
Удължете живота на лентата, гумената повърхност на ролката, редуктора и мотора повече от 5 пъти;
Освобождаване на голямо количество работна ръка и материални ресурси за поддръжка;
Значително намаляване на трудоемкостта на работниците и подобряване на тяхното здраве;
Различните среди могат да избират различни материали на ролката, най-разумните инвестиции и оперативните разходи;
Намалете времето за престой, подобрете общите икономически ползи от транспорта 5-8 пъти.
Ефективна система за уплътняване
Основното лабиринтно уплътнение предотвратява навлизането на по-голямата част от праха в лагерното легло и не може да проникне вода. Тесният
Хлабината между лагерната кутия и вала образува второто уплътнение, лагерната кутия е изработена от UHMWPE, който има
много ниска повърхностна енергия и са антиадхезионни, така че са отблъскващи прах и вода. За праха е доста трудно да премине през
тесен канал
HDPE ролка
UHMWPE HDPE транспортни ролки
Персонализирани полиуретанови ролки за насочване
Време на публикуване: 10 август 2021 г.