Мобилен телефон
+8618948254481
Обадете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Електронна поща
gcs@gcsconveyor.com

Конвейерна система Структурен дизайн на ролков конвейер

Конструктивен дизайн и критерий на ролков транспортьор

Theролков транспортьоре подходящ за транспортиране на всякакви кутии, чували, палети и др.Насипни материали, малки артикули или нередовни артикули трябва да се транспортират на палети или в оборотни кутии.Може да транспортира отделно парче тежък материал или да понесе голям ударен товар.Лесно се свързва и преминава между ролкови линии.Множество ролкови линии и други конвейери или специални равнини могат да се използват за образуване на сложна логистична транспортна система за завършване на различни нужди на процеса.Ролката за натрупване и освобождаване може да се използва за реализиране на натрупване и транспортиране на материали.

Ролковият конвейер има предимствата на проста структура, висока надеждност и удобна употреба и поддръжка.Ролковият транспортьор е подходящ за транспортиране на артикули с плоско дъно и се състои основно от aзадвижваща ролка, рамка, скоба и задвижваща част.Той има характеристиките на голям транспортен капацитет, бърза скорост, лека работа и многообразно колинеарно шунтово транспортиране.

Опаковъчна линия Roller Conveyor System Design 

 

Екологични предпоставки за проектиране на гравитационен ролков конвейер

Обмислете различни условия като формата, теглото и лесната повреда на транспортирания обект.

 

Условия за транспортиране Външни размери, тегло, форма на долната повърхност (плоска или неравна), материал
Предаване на статус Подредени и транспортирани без пропуски върху конвейера, транспортирани на подходящи интервали
Метод на прехвърляне към конвейер Леко ниво на удар (ръчна работа, робот), ниво на силен удар
Заобикалящата среда Температура, влажност

 

Принципи на метода на проектиране наРолков транспортьор

 

2.1 Проектиране на ролков транспортьор

Идентифициране на разстоянието между барабаните

Ширина на ролката = ширина на обработка на материала +50 (mm)2

 

1. Разстоянието между ролките трябва да се определи така, че долната повърхност на транспортирания детайл да се поддържа от 4 ролки.

2. Когато избирате според конвейерите, продавани на пазара, изберете според връзката на (дължината на долната повърхност на транспортирания детайл ÷ 4) > разстоянието между конвейерите.

3. Когато транспортирате различни детайли по смесен начин, вземете най-малкия транспортиран детайл като обект за изчисляване на разстоянието.

 

2.2 Проектиране на ширината на ролковия транспортьор

 

1. Ширината на барабана е проектирана според външните размери на транспортирания детайл.

2. Най-общо казано, ширината на барабана трябва да бъде повече от 50 mm по-дълга от ширината на долната повърхност на транспортирания детайл.

3. Когато има завой на конвейерната линия, изберете го според дължината и ширината на транспортирания детайл, показани на фигурата вдясно.

 

2.3 Проектиране на рамката и разстоянието между краката

Изчислете теглото на транспортирания детайл на 1 метър според теглото на транспортирания детайл и интервала на транспортиране и добавете коефициент на безопасност към тази стойност, за да определите структурата на рамката и интервала на стъпалото.

 

https://b671.goodao.net/why-gcs/

 

 

 


Време на публикуване: 20 януари 2022 г