Мобилен телефон
+8618948254481
Обадете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Електронна поща
gcs@gcsconveyor.com

Гравитационен валяк!Ако се занимавате с работа с конвейер, може да ви хареса

Гравитационен валяк!Ако сте в бизнеса с манипулационни конвейери, може да ви хареса

Как избирате правилния валяк за вашето приложение в областта на производството и монтажа на индустриални ролки?

Когато избирате или проектирате индустриална ролкова система, трябва да имате предвид следните изисквания: типична скорост;температура;тегло на товара;задвижвани или празни ролки;среда (т.е. влажност и нива на влага);количество;разстоянието между ролките и накрая материалите, които ще се използват.

Обичайните материали, използвани за индустриални ролки, включват стомана, алуминий, PVC, PE, гума, полиуретан или някаква комбинация от тях.В това ръководство обаче ще разгледаме по-отблизо стоманените ролки.

Защо да изберете стоманени ролки?

Стоманените ролки обикновено се избират поради тяхната издръжливост, обикновени и прости.В индустриална среда ролките са подложени на много износване.По скалата на Рокуел B (използвана тук за сравнение с алуминий), стоманата варира от 65 до 100, докато алуминият измерва 60. Колкото по-високо е числото по скалата на Рокуел, толкова по-твърд е материалът.Това означава, че стоманата ще издържи по-дълго от алуминия, като по този начин намалява разходите за подмяна и поддръжка.Да не говорим за поддържане на работата по график, вместо да губите време, когато конвейерната система е изключена.

Стоманата също е по-добра от алуминия в среди, където ролките трябва да издържат на по-високи температури (до 350 градуса по Фаренхайт).

Стоманени срещу пластмасови конвейерни ролки

Пластмасовите конвейерни ролки често се препоръчват в хранително-вкусовата промишленост или в преработвателните предприятия, където изискванията на разпоредбите на FDA и/или FSMA изискват често почистване и грубо химическо третиране.В тези случаи необработената стомана може да корозира и трябва да се смени.

Въпреки това е важно да се отбележи, че в това конкретно приложение конвейерните ролки от неръждаема стомана са често срещана алтернатива на пластмасовите ролки.Неръждаемата стомана е лесна за почистване и е устойчива на корозия, което я прави популярен избор за среда със строги хигиенни условия.

Като цяло, следователно, стоманените конвейерни ролки се представят значително по-добре от пластмасовите ролки в тежки индустриални приложения поради тяхната издръжливост.

Кой използва стоманени ролки?

Стоманени гравитационни ролки от китайски производителинай-често се използват в конвейерни системи и се използват широко в индустрии като летища, електроника и уреди, автомобилостроене, мебели, хартия, храни, складиране и логистично транспортиране.Конвейерните ролки и системи също са от съществено значение.

Стоманени ролкови компоненти

Стоманените ролки и техните компоненти се произвеждат около широк диапазон от спецификации.

Материали: обикновена стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана и дори стоманено-алуминиева сплав

Повърхностно покритие: стомана с покритие за повишена устойчивост на корозия

Видове: прави, набраздени, с фланци или заострени

Диаметри на ролките: обичайните размери на конвейерите варират от 3/4" до 3,5"

Товароносимост: какъв е максималният капацитет, който трябва да носи ролката?

Стена и дебелина на тръбата

Стоманените ролки отговарят ли на вашите нужди?

Производственият процес около индустриалните ролки непрекъснато се променя.В зависимост от необходимите предпоставки за пренасяне,ние използваме стоманени гравитационни ролкив комбинация с други материали.Стоманените ролки са облицовани с PVC, PU и др. И ние използваме процеси като цилиндрично валцоване и заваряване с инерционно триене.Ние ще произвеждаме гравитационни ролки във възможно най-голяма степен за вас, които най-добре отговарят на нуждите на пазара.

 

 

 

 

Успешни случаи

GCS си запазва правото да променя размерите и критичните данни по всяко време без предизвестие.Клиентите трябва да гарантират, че получават заверени чертежи от GCS, преди да финализират детайлите на дизайна.


Време на публикуване: 15 септември 2022 г