Мобилен телефон
+8618948254481
Обадете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Електронна поща
gcs@gcsconveyor.com

Планиране и избор на високоскоростен ролков конвейер

Избор на конвейерваляк

Конвейерваляксе използва за поддържане на конвейерната лента и материалите върху лентата, намаляване на работното съпротивление на конвейерната лента, гарантиране, че провисването на конвейерната лента не надвишава техническите правила и кара конвейерната лента да работи гладко в предварително определената посока.

Ролката според нейната употреба се разделя главно на носеща ролка, връщаща ролка, ударна ролка и подравняваща ролка.Ролката е една от ключовите части, влияещи върху оперативния ефект на конвейера, като представлява около 30% ~ 40% от качеството на целия конвейер, 25% ~ 30% от цената на целия конвейер и е основният част от ежедневното управление, защита и подмяна.Планирането и изборът на ролки имат важно влияние върху нормалната работа на конвейера, стабилната работа, консумацията на енергия и цената на целия конвейер.Особено в случай на висока скорост на лентата, изискванията към ролката стават все по-строги.

Като основен компонент на конвейера, ролката става все по-строга с напредването на скоростта на лентата.Основните фактори, влияещи върху високоскоростната работа на ролката, са стойността на изтичане и стойността на съпротивлението при въртене.Когато ролката работи с висока скорост, уплътнителната структура на ролката ще бъде засегната от топлина и други причини.Структурното планиране на високоскоростен валяк е предложено в тази статия.

1. Сealing структура наroller

Уплътнителната структура е важен фактор, влияещ върху експлоатационния живот и работното съпротивление на ролката.На пазара има два основни метода за уплътнителна структура на ролки:

(1) Уплътнение без допир (като лабиринтно уплътнение).Работното съпротивление на този вид уплътнение е малко, но поради наличието на вътрешен конфликт при работа с висока скорост, това неизбежно ще доведе до появата на топлина.С промяната на налягането на въздуха праховите частици навлизат в кухината на уплътнението на лагера заедно с процеса на вдишване, карайки лагера да работи в състояние на конфликт на смущения и утежнява износването на лагера.

(2) Сензорно уплътнение.Ефектът на запечатване е по-добър от този без докосване, но работното съпротивление е голямо.В случай на големи разлики в температурата и налягането и неравномерно разпределение, еластичната деформация на уплътнителната устна също е непостоянна, което води до лош ефект на уплътняване.

Не е идеално да добавите запечатващ ефект само чрез добавяне на броя на запечатващите канали и дължината на запечатването.Лабиринтната уплътнителна структура на първата въртяща се междина е ключът към справянето с проблема с уплътняването, проблемите с междината, слузта или водата ще се влеят във вътрешния лабиринтен канал, причинявайки повреда на ролката, такъв номер на лабиринт е безсмислен.

Ролката, предложена в тази статия, приема композитната структура на аксиално лабиринтно уплътнение и сензорно уплътнение и нейните характеристики са както следва:

(1) Броят на уплътнителните канали на аксиалното лабиринтно уплътнение не се влияе от радиалната скала на лагера и може да се добави по подходящ начин.Уплътнителната повърхност на аксиалния лабиринт е в същата посока като центробежната сила на водния поток.Водата, която е попаднала в

уплътнението, когато ролката се върти, ще тече към горната част на лабиринта по дължината на уплътнителната повърхност под действието на центробежна сила.За да се подобри ефектът, горната част на вътрешния уплътнителен пръстен може да се счита за избор на кръгова дъгова структура.

(2) Добавете уплътнителен пръстен към най-външната страна на лабиринтното уплътнение, за да образувате уплътнение на допир, което не само може да се справи с „проблема с дишането“ на лабиринтното уплътнение, но също така няма да добави дълбочината на лагерното гнездо, както други композитни уплътнителни структури.Материалът на уплътнителния пръстен NBR/PA6 е лек и устойчив на корозия, а коефициентът на триене е по-малък от другите инженерни пластмаси.

(3) добавете изпъкнал пръстен към вътрешния преграден пръстен (вижте Фигура 1) и променете посоката на аксиално движение, когато прах или вода навлезе в процепа на вътрешния преграден пръстен.Когато ролката работи с висока скорост, ще се образува вакуум между изпъкналия пръстен и външния преграден пръстен, за да се осигури уплътняващият ефект.

2. Характеристики на процеса и избор на материал

Радиалното изтичане на ролката зависи главно от радиалната грешка на цилиндъра, качеството на опората на лагера и коаксиалността на процеса на сглобяване.Стойността на радиалното биене на ролката има голямо влияние върху гладката работа на конвейера, особено когато стойността на радиалното биене е твърде голяма при висока скорост, конвейерната лента ще се колебае силно и ще повлияе на нормалната работа.

В момента повечето от ролките са заменени от стоманени тръби, които са тежки по качество.Качеството на тръбите, овалността и допустимите отклонения на външния диаметър не са лесни за гарантиране, особено наличието на прекъсване на структурата на цевта влияе върху коаксиалността и е лесно да се накарат ролките да бъдат ексцентрични.Ще се появят периодични вибрации поради центробежната сила по време на работния процес, което ще повлияе на гладката работа на конвейерната лента.

3. Избор на ролкови лагери

Работният живот на ролката зависи главно от лагера и уплътнението.Много безделници на пазара използват лагери с голяма хлабина.В сравнение с обикновените лагери, лагерите с голяма хлабина имат по-големи хлабини и диаметри на топката, което може да намали чувствителността към коаксиалност и да подобри способността за адаптиране към чужди обекти.

Въпреки това, изборът на лагери с голяма хлабина ще повлияе значително на капацитета на аксиалния лагер на празния ход, особено след като скоростта на лентата се увеличи, движението на капацитета на аксиалния лагер ще причини неравномерното работно състояние на лентовия транспортьор.Дори в тежки времена е необходимо да спрете машината за отстраняване на грешки и основен ремонт от самото начало.

В тази статия планираме да изберем сачмени лагери с дълбоки канали с капак за прах, които не само могат да осигурят чистотата на вътрешността на лагера, да подобрят капацитета на аксиалния лагер, да намалят честите повреди на лагера, причинени от аксиалната висока честота ударна сила, но също така гарантира безпроблемната работа на лагера, удължава действителния експлоатационен живот на лагера.

Тази статия направи някои основни изследвания на високоскоростни ролки от аспектите на структурата, уплътняването, приложението и технологията на нови материали.Ролката използва композитна уплътнителна структура, която съчетава аксиален лабиринт и сензорен лабиринт и използва сачмен лагер с дълбоки канали с капак за прах.Прилагането на нови материали и промяната на технологията на обработка осигурява съпротивлението на въртене на ролката, радиално кръгово скачане, водоустойчиво, прахоустойчиво уплътнение и други функции.В посоката на развитие на конвейери с висока мощност, дълги разстояния и голяма производителност, ролковата структура, предложена в тази статия, има малко съпротивление при въртене, нисък шум и дълъг експлоатационен живот, което играе жизненоважна роля в изходната мощност на скоростта конвейер.

Global Conveyor Supplies Company Limited -Ролки от серията RS

Вал:Валът на ролката е изработен от високопрецизна студено изтеглена кръгла стомана, която не е темперирана и закалена.Прецизна фреза за скосяване и машина за нарязване на затягащи пръстени се използват за обработка на вала, така че да се гарантира, че аксиалното изместване на ролката е почти нула.

 

тръба:Валът на ролката е изработен от високопрецизна студено изтеглена кръгла стомана, която не е темперирана и закалена.Ролковата обвивка приема специална честотна заваръчна тръба, малка степен на огъване и малка еластичност.Приемете усъвършенствана машина за рязане на стоманени тръби и вътрешни дупки, прецизна обработка на двата края на стоманената тръба, ефективно осигуряване на концентричност на ролката, минимизиране на грешката при обработка.

 

Лагер:Ролковият лагер приема специален сачмен лагер с дълбоки канали C3.Преди сглобяването ролковият лагер е напълнен с литиева грес и е запечатан постоянно от двете страни, което може да реализира безпроблемна поддръжка през целия живот и да удължи експлоатационния живот на лагера.

 

Монтаж на уплътнение:Компонентът на ролковото уплътнение е изработен от найлонов материал, а структурната форма е контактна лабиринтна уплътнителна структура.Вътрешното и външното уплътнение образуват високопрецизен лабиринтен канал, каналът е пълен с дълготрайна литиева грес, така че ролката да има добри водоустойчиви и прахоустойчиви характеристики.Прецизна фреза за скосяване и машина за нарязване на затягащи пръстени се използват за обработка на вала, така че да се гарантира, че аксиалното изместване на ролката е почти нула.

 

Корпус на лагера:Производството на лагерни корпуси приема многоетапно прецизно автоматично формоване за щамповане, за да се осигури висока прецизност на позицията на лагера и уплътнението.Ролковите тръби и корпусът на лагера в двата края 3 mm пълни филета са заварени чрез защита от газ въглероден диоксид едновременно с автоматична заваръчна машина с двоен пистолет, за да се осигури минимум 70% проникване и да се гарантира, че празен ход остава здрав дори при високи натоварвания и високи скорости.

 

1. Ролките от серията RS принадлежат към висок клас GCSтранспортиращи ролки.

2. Валякът за връщане/носещ/корито има високопрецизна конструкция, състояща се от до девет уплътняващи части, осигуряващи отлична устойчивост на вода и прах.С гумени или стоманени уплътнения, многожлебни лабиринтни уплътнения.

3. Корпусът на лагера и тръбата на ролката са напълно заварени, за да се осигури добър контакт по цялата ролка.Гресът е постоянен лубрикант.

4. Според изискванията на клиента, повърхността на ролката може да бъде боядисана с всякакъв цвят.

5. Материал: Обикновено въглеродна стомана Q235 (предназначена за транспортираща ролка), вал за студено изтегляне A3 (може да бъде с по-висока точност според различните изисквания на клиента).

6. Всяка ролка ще премине през стриктна проверка и тестване, за да се гарантира, че всяка партида ролки е наистина с високо качество.

Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да получите конвейерни ролки.

Ние сме професионалисти, с отлични технологии и обслужване.Ние знаем как да накараме нашата конвейерна ролка да премести вашия бизнес!Освен това проверетеwww.gcsconveyor.com електронна пощаgcs@gcsconveyoer.com

 

 

Успешни случаи


Време на публикуване: 24 декември 2021 г